Санлуо Прецизионявляется специализированным производителем и поставщиком в Китае, специализирующимся на предоставлении услуг точной механической обработки на заказ. Компания оснащена полным набором производственного оборудования и полным набором технологических возможностей, что позволяет ей удовлетворять производственные требования к широкому спектру прецизионных деталей — от точного точения, фрезерования и шлифования до специализированных операций механической обработки. Мы специализируемся на индивидуальном производстве сложных и сложных деталей. Точная обработка требует совершенства на каждом этапе процесса; следовательно, мы стремимся к абсолютной строгости на каждом этапе — от анализа конструкции, планирования процесса, выбора оборудования и настройки инструментов до фактического выполнения механической обработки и проверки качества.
Прецизионная обработка – это не просто технический вопрос; по сути, это вопрос философии управления и производства. Обладая обширным опытом обработки, компания создала надежную систему управления качеством, сертифицированную по стандарту ISO 9001:2015, и использует передовые контрольно-измерительные приборы и инженерный опыт, чтобы предоставлять клиентам последовательные и надежные услуги точной обработки по индивидуальному заказу.
Прецизионное точение — это высокоточный процесс обработки, при котором удаление материала достигается за счет вращения заготовки в сочетании с линейной подачей режущего инструмента. Он может достигать допусков на размеры ±0,002 мм, уровня шероховатости поверхности Ra0,4 мкм и контроля соосности в пределах 0,003 мм. Наши возможности включают стандартную прецизионную токарную обработку, тяжелую токарную обработку, токарную обработку на микронном уровне и токарно-фрезерную обработку, что позволяет нам выполнять комплексные требования к обработке всего: от высокоточных валов и вращающихся компонентов до сложных структурных деталей.
Санлуо Прецизион специализируется на производстве прецизионных деталей, прецизионных деталей, прецизионных деталей с ЧПУ и прецизионной механической обработки. Мы обладаем полным набором сверхточного оборудования, включая фрезерные, токарные, шлифовальные и электроэрозионные системы с ЧПУ, и интегрируем традиционные технологии сверхточной резки, шлифования, специализированной обработки и комплексной обработки. Это позволяет нам достигать допусков на размеры на уровне 0,0005 мм и чистоты поверхности на уровне Ra0,01 мкм. Мы работаем с разнообразными материалами, включая алюминиевые сплавы, нержавеющие стали, титановые сплавы, инженерные пластики и керамику. Кроме того, мы поддерживаем полную производственную экосистему, охватывающую создание прототипов, массовое производство, обработку поверхности, полноразмерный контроль и всесторонний визуальный контроль, и полагаемся на нашу профессиональную инженерную команду и строгие протоколы контроля качества, чтобы предоставлять клиентам как стандартизированные, так и индивидуальные услуги высокоточной и стабильной обработки.
Нашим основным и основополагающим требованием, как профессионального производителя и поставщика обработанных деталей, является строгое соблюдение точности размеров и геометрических допусков, указанных в чертежах заказчика. В Sanluo Precision точность обработки контролируется в диапазоне допусков на размеры от ±0,0005 до ±0,002 мм (общий диапазон допусков от 0,001 до 0,004 мм). Геометрические допуски, включая округлость, цилиндричность, плоскостность, прямолинейность, перпендикулярность и параллельность, обычно контролируются в пределах от 0,001 до 0,003 мм. Наша точность посадки составляет от 0,002 до 0,004 мм, при шероховатости поверхности Ra от 0,05 до 0,2 мкм, что соответствует требованиям к высокоточной посадке и сборке. При массовом производстве отклонения размеров обрабатываемых деталей обычно контролируются в пределах ±0,005 мм; наш индекс технологических возможностей (Cpk) постоянно превышает 1,67, а отклонения от партии к партии остаются ниже 0,003 мм, что обеспечивает уровень высокоточной обработки, приближающийся к стандартам 6 сигм.
Как можно успешно обрабатывать сложные и прецизионные детали, если полагаться исключительно на один процесс и не иметь комплексных возможностей общесистемного процесса? Sanluo Precision обладает обширным опытом в области токарной, фрезерной, шлифовальной и специализированной обработки. Для точной токарной обработки мы оснащены токарными станками с ЧПУ с электрическими шпинделями, высокоскоростными токарными центрами и токарных автоматами швейцарского типа. Мы обрабатываем детали типа вал и втулка диаметром от φ0,1 до 100 мм, достигая точности размеров ±0,001 мм, круглости примерно 0,002 мм, концентричности примерно 0,002 мм и шероховатости поверхности Ra 0,1 мкм. Для прецизионного фрезерования мы используем обрабатывающие центры и 5-осевое оборудование для одновременной обработки с диапазоном перемещения от 150 до 300 мм; это позволяет нам достичь плоскостности до 0,002 мм и шероховатости поверхности Ra 0,1 мкм, что делает его идеальным для обработки сложных полостей и прецизионных плоских поверхностей.
Для прецизионного шлифования мы применяем наружные круглошлифовальные станки, внутренние круглошлифовальные станки, плоскошлифовальные и координатно-шлифовальные станки для контроля критических размеров в пределах ±0,001 мм, добиваясь круглости примерно 0,001 мм, плоскостности примерно 0,001 мм и шероховатости поверхности Ra 0,1 мкм. Благодаря интеграции сверл для глубоких отверстий, ружейных сверл и лазерных сверл, способных достигать точности позиционирования 0,002/100 мм и отношения глубины к диаметру ≥20, а также электроэрозионной резки с медленной подачей (с точностью 0,001 мм и шероховатостью поверхности Ra 0,2 мкм), мы можем выполнять сложные многостанционные процессы обработки сложных деталей.
Путем сочетания комплексного, сквозного контроля качества с прецизионным контролем, поддерживаемым при постоянных температурных условиях. Без прослеживаемой системы управления качеством и точно контролируемой среды обработки даже самое современное оборудование не может полностью удовлетворить потребности производства высокоточных деталей.
В Sanluo Precision мы ставим управление качеством в основу процесса точной обработки. На предварительных этапах мы используем анализ DFM (Проектирование для технологичности) и оптимизацию процесса для выбора оптимальных режущих инструментов и параметров; кроме того, мы проводим первую проверку товара (FAI), чтобы подтвердить рациональность выбранных нами процессов. На этапе производства мы используем SPC (статистический контроль процессов), расчеты CPK в реальном времени и контрольные диаграммы XR для выполнения анализа тенденций, выполнения превентивных корректировок и обеспечения своевременного отслеживания любых потенциальных проблем. Наша инспекционная инфраструктура оснащена автоматизированными КИМ (координатно-измерительными машинами) с точностью до 0,001 мм, системами визуального измерения с точностью до 0,002 мм, приборами для измерения круглости с точностью до 0,0005 мм и приборами для проверки шероховатости поверхности с разрешением 0,01 мкм; Наряду с твердомерами, спектрометрами и другими приборами этот комплексный пакет обеспечивает контролируемое качество на протяжении всего жизненного цикла — от сырья до готовой продукции. В нашем цехе поддерживается постоянная температура 20±1°C, влажность 50±5% и класс чистоты 10 000; эта среда эффективно сводит к минимуму тепловую деформацию и влияние окружающей среды, тем самым обеспечивая стабильную и точную основу как для точной обработки, так и для прецизионных операций обработки с ЧПУ.
Специализируясь на высококачественной и точной обработке деталей в различных отраслях промышленности. Точные обрабатывающие компоненты, которые мы поставляем, успешно интегрируются в высокотехнологичные приложения в аэрокосмической отрасли, в области медицинского оборудования, прецизионного приборостроения и оптико-электронных коммуникаций. Услуги Sanluo Precision по точной механической обработке охватывают широкий спектр отраслей. Для компонентов аэрокосмической конструкции, изготовленных по чертежам с использованием сплавов на основе титана и никеля, наша 5-осевая обработка обеспечивает допуски на размеры ±0,003 мм и шероховатость поверхности Ra ≤ 0,2 мкм.
Для конструкционных деталей, в которых используются легкие конструкции из алюминиевого сплава 7075, точность обработки достигает примерно ±0,002 мм. Кроме того, для прецизионных инструментов, приспособлений и приспособлений мы поддерживаем стандартный допуск на положение отверстия 0,005 мм, плоскостность 0,002 мм и шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм. Мы постоянно применяем методы контроля, которые превосходят требования, указанные в проектах наших клиентов, чтобы обеспечить стабильность и надежность результатов наших измерений.
В секторе медицинского оборудования мы производим сложные хирургические инструменты, острые, долговечные и имеющие гладкую поверхность; в сочетании со стерильной упаковкой эти продукты соответствуют самым высоким стандартам безопасности и нормативным требованиям. Для прецизионных промышленных компонентов, таких как поршни, шатуны и распределительные валы, мы достигаем допуска на размеры ±0,002 мм и шероховатости поверхности Ra 0,1. Наши прецизионные шестерни имеют точность профиля зубьев 6 класса и подвергаются поверхностной закалке, тем самым удовлетворяя требования наших клиентов к низкому уровню шума и увеличению срока службы продукции.
Санлуо Прецизион предоставила индивидуальный заказпрецизионная обработкауслуги ведущим предприятиям, таким как Huawei, BYD и Mindray Medical. Благодаря ежегодному выпуску десятков тысяч прецизионных деталей, характеризующихся микронной точностью, стабильным качеством и профессиональным обслуживанием, мы зарекомендовали себя как надежный производственный партнер для клиентов по всему миру.
