Санлуо Прецизион— ведущий китайский производитель и поставщик услуг высокоточной обработки, специализирующийся на предоставлении клиентам по всему миру сверхточных решений по индивидуальной настройке. Мы специализируемся на индивидуальном производстве сложных и сложных компонентов. Компания управляет цехом сверхточной механической обработки площадью 1500 м² с постоянным контролем температуры и влажности (поддерживается на уровне 20±0,5°C и относительной влажности 55±3%) в чистых помещениях класса 1000. Это предприятие оснащено более чем 20 единицами сверхточного оборудования, в том числе японскими сверхточными обрабатывающими центрами FANUC, немецкими 5-осевыми микрообрабатывающими центрами KERN и японскими сверхточными измерительными станками Mitutoyo. Мы также обладаем полным набором прецизионных инструментов контроля, таких как КИМ (координатно-измерительные машины), инструменты для измерения контуров и интерферометры.
Как высокотехнологичный поставщик услуг точной обработки, мы понимаем, что настоящая «высокая точность» подразумевает нечто большее, чем просто возможности механической обработки; это требует соблюдения строгих стандартов в отношении оборудования, процессов, экологического контроля и персонала, чтобы гарантировать полное соответствие каждой отдельной спецификации, изложенной в технических чертежах клиента.
Высокоточная механическая обработка представляет собой форму «экстремального производства», которая объединяет разнообразный набор сверхточных процессов для достижения точности размеров в диапазоне от микрона до субнанометра. Он широко применяется в высокотехнологичных секторах, таких как оптика и оптоэлектроника, аэрокосмическая промышленность, полупроводники и науки о жизни. Наши возможности охватывают широкий спектр технологий, включая сверхточную токарную обработку с ЧПУ, фрезерную обработку с ЧПУ, одновременную 5-осевую обработку, одноточечное алмазное точение (SPDT), быструю/медленную сервообработку инструмента, прецизионное шлифование, электроэрозионную обработку (электроэрозионную обработку), резку проволоки и лазерную обработку. В то время как стандартное прецизионное оборудование может достигать допусков на размеры ±0,001 мм и значений шероховатости поверхности Ra 0,2 мкм, наши возможности сверхвысокой и сверхточной обработки позволяют контролировать размеры в диапазоне от 0,0005 мм до нанометрового уровня, обеспечивая качество поверхности со значениями шероховатости ниже Ra 0,01 нм. Эта комплексная производственная система охватывает весь спектр требований к точности — от стандартной точности и жестких допусков до приложений с высокими допусками (класс IT6 и выше), кульминацией которых является сверхвысокое и сверхточное производство.
Санлуо Прецизион специализируется на высокоточной обработке с ЧПУ, сверхточной токарной обработке, обработке с высокими допусками, сверхвысокой точности и сверхточной обработке. Мы строго контролируем точность оборудования и поддерживаем постоянную температуру, отсутствие пыли и виброизоляцию технологической среды. При поддержке профессиональной технической команды мы управляем выбором материалов, планированием процессов, оптимизацией производства, программированием и сквозным контролем качества. Мы надежно предоставляем услуги токарной, фрезерной, шлифовальной, электроэрозионной обработки (EDM) и гибридной обработки с допусками точности ±0,001 мм, достигая уровня сверхточности вплоть до нанометрового масштаба. Наши услуги широко применяются в производстве высокоточных подшипников, оптических компонентов, полупроводниковых деталей, прецизионных форм, микроструктур и компонентов высококачественного оборудования. Мы также поддерживаем разработку по индивидуальному заказу, удовлетворяя самые взыскательные требования наших клиентов к предельной точности, стабильности партий и технологическим прорывам.
Будучи специализированным предприятием по высокоточной обработке, мы придерживаемся философии обработки, которая требует самых высоких стандартов. Даже если в чертежах изделия они не указаны явно, главными приоритетами, требующими точного контроля во время обработки, являются геометрические допуски (форма и положение) и качество поверхности; только на этой основе мы можем в конечном итоге контролировать допуски на размеры детали и соответствовать общим требованиям. В Sanluo Precision допуски на размеры наших обработанных деталей могут достигать классов IT1–IT6 (приблизительно от ±0,001 мм до ±0,002 мм). Геометрические допуски, включая круглость, цилиндричность, плоскостность, прямолинейность, перпендикулярность, параллельность и концентричность, контролируются в диапазоне от 0,001 мм до 0,005 мм. Позиционные допуски, такие как истинное положение, симметрия и биение, поддерживаются в пределах примерно от ±0,002 мм до ±0,005 мм. Шероховатость поверхности может быть достигнута в диапазоне Ra от 0,05 до 0,2 мкм, а степень зеркальной отделки достигает Ra от 0,02 до 0,1 мкм, что полностью удовлетворяет микронным требованиям высокоточной и точной обработки с ЧПУ. При серийном производстве отклонения размеров контролируются в пределах ±0,002 мм, что позволяет достичь значения CPK ≥2,0 и уровня брака менее 3,4 ppm.
Без поддержки сверхточного оборудования и стабильной, контролируемой технологической среды достижение так называемой «высокоточной обработки» было бы совершенно невозможно. Sanluo Precision оснащен прецизионными 5-осевыми обрабатывающими центрами с точностью позиционирования примерно ±0,001 мм и повторяемостью примерно ±0,0005 мм, полностью поддерживающими функциональность RTCP. Наши сверхточные токарные станки с ЧПУ имеют биение шпинделя менее 0,001 мм и точность позиционирования примерно ±0,0005 мм. Наши сверхточные шлифовальные станки достигают уровня точности IT5 с округлостью примерно 0,001 мм. Наши координатно-шлифовальные станки имеют точность позиционирования по 3 осям примерно ±0,001 мм и точность положения отверстия примерно ±0,002 мм. Кроме того, наши электроэрозионные станки с медленной подачей достигают точности резки примерно ±0,002 мм и шероховатости поверхности Ra 0,2 мкм. Работая в сверхточном цехе с постоянной температурой, контролируемой влажностью и минимальной вибрацией, мы создаем основу для долгосрочных и стабильных условий обработки, необходимых как для высокоточной, так и аккуратной обработки.
Наличие только высококлассного оборудования – без сопутствующих сложных процессов и надежных систем контроля – делает даже машины с самыми высокими номинальными характеристиками неэффективными в реальных производственных сценариях. С точки зрения методологии процесса, Sanluo Precision реализует стратегию «Предварительная обработка + Многоэтапная чистовая обработка»: детали подвергаются термической обработке с последующим несколькими циклами старения для снятия внутренних напряжений и обеспечения равномерной твердости (с колебаниями HRC, контролируемыми в пределах ±1). На этапе предварительной обработки сохраняется точный чистовой припуск от 0,05 до 0,15 мм с каждой стороны. Процесс обработки проходит в несколько этапов — черновую, получистовую, чистовую и ультрачистовую — при этом глубина резания на каждой стороне постепенно уменьшается до менее 0,002 мм. Это в сочетании с параметрами микрорезания — глубиной от 0,005 до 0,05 мм, скоростью подачи от 0,01 до 0,08 мм/об и скоростью вращения шпинделя от 1000 до 5000 об/мин — обеспечивает постоянную целостность как точности размеров, так и качества поверхности.
Используемые режущие инструменты представляют собой импортные сверхтвердые инструменты с нанопокрытием PVD, с точностью предварительной настройки инструмента примерно ±0,001 мм и точностью настройки инструмента примерно ±0,0005 мм. На этапе проверки мы используем набор современных инструментов, в том числе лазерные интерферометры для калибровки станков (с точностью около 0,1 мкм), координатно-измерительные машины (КИМ) с точностью измерения около 0,002 мм, тестеры круглости с точностью около 0,0005 мм и интерферометры белого света, способные достигать разрешения поверхности до 0,1 нм. Этот комплексный подход создает систему управления с обратной связью, гарантируя, что данные о качестве для наших высокоточных операций обработки остаются стабильными и контролируемыми, в то же время делая степень соответствия точности полностью предсказуемой.
Как производитель и поставщик высокоточных обработанных деталей, наши компоненты успешно проникли в передовые отрасли, такие как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и полупроводниковое оборудование. Санлуо Пресижнвысокоточная механическая обработкаВ настоящее время эти возможности широко применяются в этих областях: в аэрокосмических конструкциях главные валы, изготовленные из сплавов на основе титана и никеля, имеют внешнюю круглость около 0,002 мм, биение около 0,002 мм, шероховатость поверхности Ra 0,4 мкм и класс динамической балансировки, достигающий класса G0,4. Детали инерциальных гироскопов имеют сферичность около 0,001 мм и шероховатость поверхности Ra 0,05 мкм. В области оптики и прецизионного приборостроения оптические шпиндели демонстрируют биение около 0,002 мм, перпендикулярность торца около 0,003 мм и шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм. В секторе медицинского оборудования сферические головки искусственных суставов, изготовленные из кобальт-хромовых сплавов, имеют сферичность около 0,005 мм и шероховатость поверхности Ra 0,1 мкм, что обеспечивает усталостную долговечность, превышающую 20 миллионов циклов; в то же время компоненты из титанового сплава для внутренней фиксации позвоночника достигают точности примерно ±0,002 мм.
Наконец, в производстве полупроводникового оборудования наши патроны для пластин достигают плоскостности примерно 0,001 мм и точности позиционирования примерно ±0,002 мм, в то время как наши прецизионные направляющие поддерживают прямолинейность примерно 0,002 мм на 300 мм и шероховатость поверхности Ra 0,1 мкм, что гарантирует точность работы оборудования. Благодаря сложной интеграции микро-обработки с ЧПУ и прецизионной обработки с ЧПУ, Sanluo Precision предоставляет клиентам универсальные, индивидуальные высокопроизводительные решения.прецизионная обработкарешения — от микронных структур до сложных компонентов. Производя десятки тысяч высокоточных деталей ежегодно, компания заслужила доверие клиентов по всему миру, зарекомендовав себя как надежный производитель и поставщик услуг высокоточной механической обработки благодаря неизменной микронной точности и комплексному обслуживанию.
