Санлуо Прецизион — китайская производственная компания, специализирующаяся напрецизионная обработка. В первую очередь мы предоставляем услуги по обработке прецизионных компонентов по индивидуальному заказу, используя возможности сверхточной обработки наших собственных предприятий для предоставления индивидуальных решений клиентам по всему миру. Мы готовы выполнить настройку сложных и сложных деталей.
Технологии обработки компании включают точную токарную обработку, фрезерование, шлифование, растачивание, сверление и многое другое, находя широкое применение в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, точное приборостроение, медицинское оборудование, оптические приборы и полупроводниковые приборы. Наша обработка обеспечивает уровень точности, превышающий класс IT1, с размерными допусками всего 0,001 мм и шероховатостью поверхности всего Ra 0,1 мкм. Такая высокоточная обработка требует значительно более высоких стандартов по сравнению со стандартной обработкой в отношении точности оборудования, условий окружающей среды, управления процессом и возможностей контроля.
Компания Sanluo Precision глубоко укоренилась в области высокоточной и сверхточной обработки. Наш бизнес охватывает широкий спектр категорий, включая прецизионные металлические детали, прецизионную обработку с ЧПУ, прецизионную обработку керамики, прецизионную токарную обработку, прецизионные обработанные компоненты и экстремальную обработку. Опираясь на обширный технический опыт, наши услуги обслуживают многочисленные высокотехнологичные отрасли, такие как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, полупроводники и оптика/оптоэлектроника.
Точность наших возможностей обработки входит в число лидеров отрасли. Для прецизионных металлических деталей мы достигаем точности обработки до 0,001 мм с шероховатостью поверхности в пределах Ra 0,2 мкм, используя различные процессы, такие как токарная обработка с ЧПУ, фасонное шлифование и резка проволокой, чтобы удовлетворить разнообразные требования к точности. Для прецизионной керамики мы достигаем точности обработки ±0,0001 мм при шероховатости поверхности Ra 0,02 мкм; используя как субтрактивные, так и аддитивные методы производства, мы предлагаем решения, подходящие для таких применений, как механические уплотнения и биомедицинские имплантаты. Наши возможности прецизионной и сверхточной токарной обработки достигают точности размеров в пределах ±0,002 мм, при этом микромасштабная токарная обработка достигает субмикронного уровня, что позволяет нам производить широкий спектр сложных вращающихся деталей с помощью различных методов: от стандартной токарной обработки до жесткой токарной обработки.
Кроме того, компания предлагает специализированные услуги для прецизионных компонентов, деталей с высокими допусками, а также сверхвысокую и сверхточную обработку. Наши возможности чрезвычайной точности достигают микронанометрового масштаба с шероховатостью поверхности Ra 0,1 нм или менее, тем самым удовлетворяя строгие требования передовых секторов, таких как передовая оптика и полупроводниковые чипы. Наша компания оснащена широким спектром сверхточного обрабатывающего оборудования и создала строгую систему контроля процессов и контроля качества. При поддержке профессиональной команды инженеров и инспекторов качества мы предлагаем комплексные услуги — от проектирования технологического процесса и производства до окончательной проверки и отгрузки. Кроме того, мы специализируемся на индивидуальной обработке сложных и сложных компонентов, точно удовлетворяя самые строгие и уникальные требования к обработке в различных отраслях промышленности, чтобы помочь нашим клиентам достичь технологических прорывов.
Чтобы оценить, является ли китайская компания по прецизионной механической обработке достойным долгосрочным партнером, необходимо сначала оценить, способны ли ее оборудование и рабочая среда обеспечить требуемый уровень точности и качества. В области прецизионной токарной обработки Sanluo Precision использует прецизионные токарные станки Schaublin швейцарского производства и прецизионные токарные центры Mori Seiki NLX японского производства. Эти станки имеют радиальное биение шпинделя менее 0,001 мм и точность позиционирования примерно ±0,001 мм, что позволяет стабильно обрабатывать детали валов класса IT6 с допуском на круглость, контролируемым в пределах 0,002 мм.
Для прецизионного фрезерования мы оснащены швейцарскими высокоскоростными обрабатывающими центрами Mikron и немецкими 5-осевыми обрабатывающими центрами DMG MORI. Благодаря скорости вращения шпинделя, достигающей 42 000 об/мин, эти станки идеально подходят для обработки сложных криволинейных поверхностей и многогранных монолитных компонентов, служащих решающим фактором в наших прецизионных операциях обработки с ЧПУ. Для прецизионного шлифования мы используем наружные круглошлифовальные станки Studer, внутренние круглошлифовальные станки TOYODA и плоскошлифовальные станки JUNG; Эти станки достигают точности шлифования до класса IT1, при этом шероховатость поверхности контролируется в диапазоне Ra 0,1–0,2 мкм. Чтобы обеспечить стабильные возможности обработки, на нашем предприятии имеется цех площадью 5000 м² с климат-контролем, в котором поддерживается постоянная температура 20 ± 0,5 ° C и относительная влажность 50 ± 5 %, что значительно сводит к минимуму влияние колебаний окружающей среды на стабильность размеров.
На микронном уровне точности возможность управления процессом является основным фактором, определяющим, является ли операция точной обработки действительно надежной. Sanluo Precision использует комплексный интегрированный подход к контролю ошибок обработки, сочетающий сложное оборудование, высококачественные режущие инструменты, научно разработанные методы крепления, оптимизированные параметры резки и специализированные процессы термообработки. Мы используем высокоточные режущие инструменты с покрытием, биение которых обычно не превышает 0,002 мм. Твердосплавные инструменты используются для обработки стальных деталей, инструменты PCD для цветных металлов и инструменты CBN для закаленных сталей. Перед использованием все инструменты подвергаются измерениям (длина, диаметр и биение) с помощью устройства для настройки инструмента с точностью измерения ±0,001 мм; этот подход эффективно сводит к минимуму ошибки при установке инструмента в источнике. Компания создала обширную базу данных, охватывающую различные материалы и станки, включающую более 3000 наборов параметров; кроме того, мы используем систему контроля постоянной скорости поверхности (CSS), чтобы обеспечить постоянное качество поверхности всех деталей. Что касается крепления, наши высокоточные приспособления обеспечивают точность позиционирования ±0,001 мм. Для тонкостенных и кольцеобразных деталей мы используем вакуумные патроны, магнитные патроны и гидравлические приспособления, чтобы минимизировать деформацию, вызванную зажимом.
До и после черновой обработки материалы подвергаются специальной предварительной обработке и отжигу для снятия напряжений. Это гарантирует, что на этапе окончательной обработки все компоненты соответствуют строгим требованиям к допускам, связанным с «механической обработкой с жесткими допусками», что позволяет обеспечить постоянные поставки в больших объемах высококачественных прецизионных изделий.
Когда клиенты из высокотехнологичных секторов, таких как аэрокосмическая, оборонная, медицинская техника и полупроводники, выбирают производителя прецизионной обработки, возможности контроля и отслеживания являются одними из ключевых соображений.Санлуо Прецизионоснащен координатно-измерительной машиной (КИМ) ZEISS с диапазоном измерений примерно 1000 × 1200 × 800 мм и точностью ±0,001 мм. Эта система может быть оснащена как тактильными датчиками, так и лазерными сканирующими головками для проведения комплексного контроля поверхностей сложной и произвольной формы. Кроме того, для крупномасштабных измерений или измерений на месте мы используем измерительную машину с шарнирным рычагом Hexagon, обеспечивающую точность примерно ±0,002 мм.
Для контроля поверхности и профиля компания использует приборы Mahr для измерения шероховатости и контура (диапазон Ra 0,01–40 мкм), инструментальные микроскопы и лазерные интерферометры. Эти инструменты обеспечивают комплексный контроль шероховатости поверхности, геометрических профилей и точности геометрии станков, обеспечивая необходимую основу данных для долгосрочного и стабильного производства прецизионных деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Чтобы гарантировать точность измерений, на нашем предприятии имеется инспекционная комната с климат-контролем, в которой поддерживается постоянная температура 20°C (с отклонением температуры не более ±0,2°C), а также гранитные поверхностные пластины класса 00.
Надежная система отслеживания качества гарантирует, что каждая партия прецизионно обработанных компонентов сопровождается подробными записями процесса, данными проверок и отчетной информацией. Эта возможность удовлетворяет строгим требованиям к отслеживанию полного жизненного цикла, предъявляемым такими отраслями, как аэрокосмическая промышленность, критически важные компоненты оптической связи, медицинские имплантаты и прецизионные детали полупроводникового оборудования, тем самым демонстрируя профессиональные стандарты и ценность долгосрочного партнерства, ожидаемые от ведущего китайского производителя и поставщика услуг точной обработки.
