Микротокарная обработка

Технологические преимущества

Наша микротокарная обработка обрабатывает миниатюрные вращающиеся детали на прецизионных токарных станках. Диапазон обработки: внешний диаметр φ0,04～10 мм, внутренний диаметр φ0,02～8 мм, длина ≤100 мм. Точность токарной обработки: точность диаметра ± 0,003 мм, округлость 0,002 мм, цилиндричность 0,003 мм, концентричность 0,005 мм, шероховатость поверхности Ra0,2-0,6 мкм. Фрезы представляют собой алмазные или твердосплавные токарные инструменты с радиусом вершины R0,1-0,4 мм. Параметры резания: скорость шпинделя от 5000 об/мин до 50000 об/мин, подача от 0,005 мм/об до 0,05 мм/об, глубина резания от 0,01 мм до 0,3 мм. Достаточное охлаждение смазочно-охлаждающей жидкости может уменьшить термическую деформацию и улучшить качество поверхности.

Точность микротокарной станции

Мощность токарной обработки

Обрабатывающее предприятие Sanluo Precision имеет комплексные возможности микротокарной обработки: цилиндрическая обработка (цилиндрическая поверхность, коническая поверхность, сферическая поверхность, формованная поверхность диаметром φ0,1～10 мм, округлость 0,002 мм, Ra0,3 мкм), торцевая обработка (плоскость 0,005 мм, перпендикулярность 0,01 мм, фаска C0,1～0,5 мм), ступенчатые валы (многоступенчатые шаги с высота 0,1～5 мм и четкие прямые углы), внутреннее точение (диаметр отверстия φ0,5～8 мм, соотношение глубины к диаметру ≤5:1, округлость 0,003 мм), токарная обработка резьбы (шаг 0,3～2 мм, угол резьбы 60°±10', точность диаметра шага ±0,01 мм), обработка канавок и отрезка (ширина канавки 0,3～3 мм, глубина канавки ≤5 мм).

Процесс точной обработки

Как профессиональное предприятие по микротокарной обработке, мы имеем точный контроль процесса: черновая обработка с глубиной резания 0,2～0,5 мм для быстрого удаления лишнего материала, оставляя припуск на чистовую обработку 0,1～0,2 мм; получистовое точение с глубиной резания 0,05～0,15мм и шероховатостью Ra1,6мкм; чистовое точение с глубиной резания 0,01～0,03мм, точностью ±0,005мм и поверхностью Ra0,4мкм; сверхточное точение алмазными фрезами, глубина резания 0,005～0,01 мм, точность ±0,002 мм и поверхность Ra0,1 мкм. Технологические меры: разумный зажим для уменьшения деформации, острые резцы для уменьшения силы резания, достаточное охлаждение для контроля температуры, многократные измерения для своевременной коррекции.

Богатые случаи применения

Микроточение применяется в прецизионных инструментах (микровалки с φ0,05-3 мм, отношением длины к диаметру ≥20 и биением 0,005 мм; микровтулки с толщиной стенок 0,3-0,8 мм и концентричностью 0,01 мм), медицинском оборудовании (стержни шарниров ортопедических инструментов со сферической поверхностью R1-3 мм и поверхностью Ra0,3 мкм; держатели линз эндоскопов с концентричностью). 0,005 мм), оптические устройства (держатели линз H7 с перпендикулярностью торца 0,005 мм; керамические материалы оправок оптоволокна с закруглением 0,002 мм), электронная связь (корпуса разъемов с толщиной стенки 0,2-0,5 мм; валы микродвигателей с эксцентриситетом 0,05 мм и динамическим балансом класса G2,5). Sanluo Precision прямо или косвенно предоставляет индивидуальные услуги по обработке микро-ЧПУ для таких предприятий, как Sony, Canon, Olympus, TE Connectivity и т. д., с годовым объемом производства 3 миллиона штук.

Технические параметры