Прецизионная медицинская обработка с ЧПУ

Sanluo Precision является профессиональным производителем и поставщиком прецизионных медицинских станков с ЧПУ в Китае. Основное внимание уделяется инновациям в области прецизионных медицинских технологий обработки с ЧПУ, интеграции передовых технологий числового управления со строгими стандартами медицинской промышленности, чтобы предоставлять клиентам профессиональные услуги по индивидуальной настройке, а также поддерживать настройку сложных и трудных деталей. Компания является не только перерабатывающим производителем, но и техническим партнером предприятий медицинского назначения, предоставляя полный цикл услуг от разработки продукта до серийного производства.

Отправить запрос

Описание продукта

Цифровая производственная система

Завод Sanluo Precision полностью внедрил цифровизацию в своем цехе прецизионной медицинской обработки с ЧПУ. Он использует интегрированное проектирование и производство CAD/CAM/CAE, использует CATIA для 3D-моделирования, Mastercam для создания программ обработки и ANSYS для анализа методом конечных элементов. MES (система управления производством) позволяет контролировать весь производственный процесс, в том числе от размещения заказов, планирования процессов, распределения материалов, контроля качества до хранения готовой продукции и других аспектов. Скорость подключения оборудования к сети составляет 100%, со сбором параметров обработки, состояния инструмента и условий работы оборудования в режиме реального времени. Создается модель цифрового двойника, и перед фактической обработкой проводится виртуальная проверка. Стоимость проб и ошибок снижается на 50%.

Многоосевая обработка

Как производитель высокоточной медицинской обработки с ЧПУ, компания Sanluo Precision оснащена пятиосевым обрабатывающим центром DMG и комбинированным токарно-фрезерным центром Makino. Пятиосевая обработка позволяет выполнить обработку сложных криволинейных поверхностей за один установ. Шаровые головки искусственных суставов (радиус R15-25 мм, баллистичность ≤ 0,01 мм) и устройства для межпозвонкового спондилодеза (взаимодействие с несколькими поверхностями, точность взаимодействия ± 0,02 мм). Комбинированная токарно-фрезерная обработка завершила процессы обработки внешнего круга, торца, сверления, прорезания пазов и нарезания резьбы, увеличивая эффективность обработки на 60% и обеспечивая точность позиционирования каждой поверхности. Центрирующий станок обрабатывает инструменты с тонким валом (L/D ≥ 20) с прямолинейностью ≤ 0,02 мм/100 мм.

Постоянное улучшение процессов

Компания Sanluo Precision имеет механизм постоянного совершенствования прецизионной медицинской обработки с ЧПУ. При использовании метода управления «Шесть сигм» (6σ) уровень брака составляет ≤ 3,4 ppm. Использование экспериментального проектирования (DOE) для оптимизации параметров резания для повышения эффективности обработки и стабильности качества обработки. Регулярно проводите испытания на срок службы инструмента, испытания на силу резания и анализ целостности поверхности, а также создавайте базу данных процесса. Команда инженеров участвует в разработке новой продукции для заказчиков, вносит предложения DFM и повышает технологичность продукции. Компания прямо или косвенно предоставляет индивидуальные услуги точной медицинской обработки с ЧПУ для высококачественного медицинского оборудования, такого как хирургические роботы Da Vinci, медицинские компьютерные томографы GE и ультразвуковые датчики Philips.

Точность рабочей станции

точность размеров	ОД	ИДЕНТИФИКАТОР	Т (С)	ДП	ДА
единица измерения: ±/мм	0.002	0.003	0.005	0.005	0.0001
Геометрическая точность	округлость	соосность	прямолинейность	цилиндричность	круговое биение
единица измерения: ±/мм	0.001	0.004	0.002	0.003	0.005
производственная мощность	1~999999 шт.	1~999999 шт.	1~999999 шт.	1~999999 шт.	1~999999 шт.
производственный цикл	3-20 дней	3-20 дней	3-20 дней	3-20 дней	3-20 дней

Технические параметры оборудования

Категории параметров	Детали параметра
Модель оборудования	Комбинированный токарно-фрезерный обрабатывающий центр NTX 500
Основное позиционирование	Горизонтальный/вертикальный 3-осевой многофункциональный обрабатывающий центр, компактная конструкция, подходит для медицинской и других отраслей промышленности.
Путешествие (X/Y/Z)	Ось X: 375 мм, Ось Y: 150 мм, Ось Z: 610 мм
Скорость шпинделя	Дополнительные скорости: 8000/12000/30000/42000 об/мин.
Мощность обработки	Максимальный диаметр заготовки: ø350 мм. Максимальный диаметр прутка: ø65 мм.
Емкость магазина инструментов	Стандартная 38-битная версия, дополнительная 76-битная или 114-битная версия.
Основные преимущества	Возможность обработки 6 поверхностей за один установ, ход режущей башни по оси Y достигает 60 мм.
Типичные применения	Подходит для эффективной обработки сложных деталей в прецизионных медицинских станках с ЧПУ, производстве полупроводников, пресс-форм и других отраслях промышленности.

Категории параметров	Детали параметра
Модель оборудования	Токарный автомат TORNOS Swiss GT26
Основное позиционирование	Крупномасштабное и эффективное производство мелких деталей валов, таких как медицинские винты.
Максимальный диаметр обработки	25,4 мм (предварительно нарезанный пруток)
Максимальная скорость шпинделя	Информация отсутствует (упоминание о том, что высокая скорость вращения может обеспечить высокий крутящий момент)
Емкость инструмента	Можно установить до 40 инструментов (в том числе 16 электроинструментов)
Конфигурация количества осей	Доступны две модели: 5-осевая и 6-осевая.
Режим вождения	Поддерживает режим втулки (для обработки длинных прутка) и режим без втулки (для обработки коротких заготовок, что позволяет экономить материалы).
Основные преимущества	Ось Y расширяет возможности обработки по задней оси, обеспечивая однократный зажим при сложной обработке, такой как точение, фрезерование и сверление, уменьшая необходимость вторичного зажима.
Типичные применения	Медицинские винты, стоматологические винты, электронные и микромеханические детали.