Швейцарский токарный станок

Sanluo Precision является профессиональным производителем и поставщиком токарных станков швейцарского типа в Китае, обладающим богатым опытом обработки на токарных станках швейцарского типа с подвижной головкой, предоставляя клиентам эффективные услуги швейцарской обработки. Мы предлагаем профессиональные услуги токарной обработки по индивидуальному заказу для различных отраслей промышленности, поддерживая изготовление сложных деталей по индивидуальному заказу. От простых деталей вала до сложных сборок, мы полностью отвечаем строгим требованиям массового производства различных прецизионных мелких деталей.

Отправить запрос

Описание продукта

Точность станции

Точность размеров	ОД	ИДЕНТИФИКАТОР	Т (С)	ДП	Ш
единица измерения: ±/мм	0.002	0.002	0.005	0.002	0.004
Геометрическая точность	Округлость	Соосность	Прямолинейность	Цилиндричность	Концентричность
единица измерения: ±/мм	0.002	0.003	0.002	0.003	0.002
Производственная мощность	1~999999 шт.	1~999999 шт.	1~999999 шт.	1~999999 шт.	1~999999 шт.
Производственный цикл	3-20 дней	3-20 дней	3-20 дней	3-20 дней	3-20 дней

Швейцарская технология токарных станков

Швейцарская технология токарной обработки, принятая на нашем заводе, зародилась в швейцарской часовой промышленности и специально разработана для прецизионных мелких деталей. Конструктивные характеристики: стержень поддерживается направляющей втулкой, вылет заготовки небольшой, инструмент режет близко к направляющей втулке, с хорошей жесткостью и высокой точностью. Конфигурация инструмента: 6–8 инструментов на фиксированном подручнике, 4–8 электроинструментов, позволяющих выполнять несколько процессов, таких как точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и расточка за один раз. Главный и вспомогательные шпиндели: главный шпиндель обрабатывает переднюю часть, а вспомогательный шпиндель принимает материал для обработки задней части, с высокой эффективностью обработки с двумя головками и без вторичного зажима. Точность обработки: диаметр ±0,005—0,01 мм, длина ±0,01—0,02 мм, концентричность 0,01—0,02 мм, поверхность Ra0,8-3,2 мкм.

Преимущества оборудования с раздвижной передней бабкой

Как профессиональный производитель швейцарских токарных станков, компания Sanluo Precision имеет очевидные преимущества при использовании скользящей передней бабки. Обработка тонкого вала: направляется направляющей втулкой, соотношение длины и диаметра ≥50:1 (только 10:1 для традиционных токарных станков), вылет 5–10 мм, хорошая жесткость без изгиба, концентричность 0,01 мм. Сложные детали: цилиндрическая токарная обработка, токарная обработка внутренних отверстий, плоское фрезерование, фрезерование шпоночных пазов, сверление поперечных отверстий, нарезание резьбы, выполнение за один зажим, высокая точность и эффективность. Массовое производство: автоматическая подача прутка, отсутствие ручной загрузки, автоматическая работа по программе, время изготовления одной детали 30 секунд — 10 минут, ежедневная производительность — десятки тысяч штук. Стабильная точность: направляющая втулка, точность обработки не зависит от биения прутка, хорошая стабильность размеров партии, CPK≥1,33. Экономия материала: короткий остаток материала 20–30 мм (100–200 мм для традиционных токарных станков), коэффициент использования материала увеличивается на 10–15%. Беспилотный режим: автоматическая подача, автоматическое удаление стружки, контроль инструмента, непрерывное производство в течение 8—12 часов, снижение трудозатрат. Компания предоставляла индивидуальные услуги токарной обработки с ЧПУ для всемирно известных предприятий, таких как NSK Japan, Tornos Switzerland, Bosch Germany, TE USA и т. д., с годовым объемом производства 2 миллионов различных прецизионных деталей, стабильным качеством и своевременной доставкой, которым глубоко доверяют клиенты.

Технические параметры швейцарского обрабатывающего оборудования

Категория параметра	Детали параметра
Модель оборудования	Швейцарский XT 32/9
Основное позиционирование	Многофункциональная и высокопроизводительная комплексная обработка деталей
Количество осей	8/9 линейных осей + 2 оси C; дополнительная ось B по принципу Plug-and-Play
Производительность обработки	Максимальный диаметр обработки 32 мм
Система инструментов	До 40 инструментов, в том числе 18 позиций электроинструмента; 3 независимые системы инструментов
Специальные процессы	Поддерживает червячную обработку, фрезерование многоугольников/вихревое фрезерование, внутреннее и внешнее вихревое фрезерование, сверление глубоких отверстий и т. д.
Основные преимущества	Непревзойденная универсальность и гибкость, быстрая переналадка направляющей втулки
Типичные применения	Швейцарская токарная обработка полупроводниковых, медицинских и стоматологических изделий, электронных деталей и т. д.

Категория параметра	Детали параметра
Модель оборудования	ПУМА СТ серии
Основное позиционирование	Массовая обработка мелких сложных деталей
Количество осей	4-осевой
Производительность обработки	Диаметр обработки Ø10-38 мм; длина детали 120-300 мм
Шпиндельная система	Скорость шпинделя 8000/10000/12000 об/мин.
Система инструментов	Стандартные 4 горизонтальных вращающихся держателя инструментов в компактном пространстве, можно использовать до 5 горизонтальных инструментов
Основная функция	Стандартное стружколомное решение (CBS), поддерживающее точение внутреннего и наружного диаметра, обработку R, нарезание канавок, сверление и т. д.
Производительность движения	Скорость ускоренного хода по оси X/Z 32 м/мин.
Типичные применения	Токарная обработка на швейцарских станках небольших сложных деталей, таких как детали часов и медицинское оборудование.