Компания Sanluo, действующая под названием Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd., является вашим комплексным китайским производителем и заводским партнером в сфере услуг сверхточной токарной обработки с ЧПУ. С 2007 года мы заработали свою репутацию на обеспечении субмикронной точности в промышленных масштабах, обслуживая более 5000 клиентов по всему миру, а совокупный объем поставки составил более 1,3 миллиона прецизионных деталей. Наша интегрированная модель обслуживания, охватывающая консультации по проектированию, технологическое проектирование, прецизионное производство, контроль качества и логистику, гарантирует, что каждому проекту, будь то отдельный прототип или производственный цикл в миллион штук, уделяется одинаковое бескомпромиссное внимание к деталям и качеству.
Наши услуги сверхточной токарной обработки предназначены для инженеров и специалистов по закупкам, которым требуется нечто большее, чем просто токарная обработка с ЧПУ. Мы специализируемся на работах со сложной геометрией, требующих высоких допусков, с которыми обычные механические мастерские не могут справиться, предоставляя комплексное производственное решение, которое начинается с вашего файла САПР и заканчивается проверенными, готовыми к сборке компонентами, доставленными к вашему порогу.
Мы предлагаем больше, чем просто механическую обработку. Наш комплексный сервис включает в себя:
1. Обзор проектирования для технологичности (DFM): наши инженеры анализируют ваши проекты для оптимизации затрат и улучшения качества.
2. Руководство по выбору материала: помощь в выборе материала, подходящего для ваших требований
3. Разработка прототипа: быстрая итерация с минимальным заказом от 1 шт.
4. Объем производства: масштабируемость от небольших партий до крупносерийного производства
5. Интеграция обработки поверхности: вакуумная термообработка, анодирование, золочение, ионная полировка и многое другое.
6. Поддержка сборки: услуги полной подсборки и окончательной сборки
Наши услуги по прецизионной токарной обработке обслуживают широкий спектр высокотехнологичных отраслей, где качество и надежность не подлежат обсуждению:
● Медицинские приборы: имплантируемые компоненты, хирургические инструменты, детали диагностического оборудования.
● Полупроводник: компоненты для работы с пластинами, испытательные приспособления, детали вакуумных систем.
● Оптическая связь: оптоволоконные разъемы, корпуса объективов, компоненты прецизионного выравнивания.
● Аэрокосмическая промышленность: компоненты турбин, детали гидравлической системы, корпуса датчиков.
● Автомобильная промышленность: компоненты системы впрыска топлива, детали трансмиссии, сенсорные элементы.
● Научные исследования: лабораторные приборы, экспериментальная аппаратура, прецизионные детали на заказ.
Что отличает нашу услугу сверхточной токарной обработки с ЧПУ от конкурентов? Именно сочетание исключительной точности, надежности процесса и всесторонней поддержки делает Sanluo предпочтительным партнером для компаний, которые отказываются идти на компромисс в отношении качества.
Имея достижимые классы точности от IT0 до IT5, мы работаем на переднем крае механически возможных токарных операций. Наша точность повторного позиционирования ±0,0001 мм и точность вращения шпинделя 0,0001 мм позволяют нам соблюдать допуски, которые большинство мастерских даже не могут измерить. Этот уровень точности — это не просто спецификация в таблице данных — он проверяется по каждому критическому размеру каждой детали, которую мы производим.
Наш процесс токарной обработки включает в себя несколько передовых технологий, которые обеспечивают ощутимые преимущества:
1. Технология сверхнизкой силы резания: минимизирует деформацию заготовки, что критично для тонкостенных и микроразмерных деталей.
2. Высокоскоростная прецизионная токарная обработка: повышает эффективность в 2-3 раза по сравнению с традиционными методами, сохраняя при этом превосходное качество поверхности.
3. Возможность сухой резки: экологически безопасен, устраняет проблемы загрязнения охлаждающей жидкости и снижает требования к последующей обработке.
4. Управление алмазным инструментом: регулировка радиуса вершины от 0,01 до 0,1 мм с компенсацией износа ± 0,0001 мм.
Точность не обязательно должна стоить непомерно дорого. Благодаря постоянному совершенствованию процессов, оптимизации траектории движения инструмента и эффективному планированию производства мы обеспечиваем высочайшее качество по конкурентоспособным ценам. Наши методы пакетной обработки снижают затраты на единицу продукции при серийном производстве, сохраняя при этом жесткие допуски, которые определяют наш сервис.
Наша техническая глубина — это то, что действительно отличает наши услуги. От микрокомпонентов до крупных прецизионных деталей, от простых валов до сложных многофункциональных геометрий — у нас есть опыт и оборудование для решения ваших самых сложных задач по токарной обработке.
Наши возможности прецизионной токарной обработки охватывают широкий спектр спецификаций:
|
Спецификация |
Возможность |
|
Класс точности |
ИТ0 - ИТ5 |
|
Минимальный диаметр |
φ0,1 мм |
|
Максимальный диаметр |
φ500 мм |
|
Максимальная длина |
2000 мм |
|
Шероховатость поверхности |
Ra0,01–0,8 мкм (зеркало: Ra0,01–0,05 мкм) |
|
Микро шаг резьбы |
0,05 мм (класс точности 2–4) |
|
Минимальная ширина канавки |
0,05 мм (допуск по глубине ±0,001 мм) |
|
точность размеров |
ОД |
ИДЕНТИФИКАТОР |
ДП |
ЮВ |
Ш |
|
единица измерения: ±/мм |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.002 |
0.002 |
|
Геометрическая точность |
округлость |
соосность |
цилиндричность |
симметрия |
концентричность |
|
единица измерения: ±/мм |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
|
производственная мощность |
1~999999 шт. |
1~999999 шт. |
1~999999 шт. |
1~999999 шт. |
1~999999 шт. |
|
производственный цикл |
3-20 дней |
3-20 дней |
3-20 дней |
3-20 дней |
3-20 дней |
Наше производственное предприятие оснащено тщательно подобранным выбором лучшего в мире прецизионного токарного оборудования, каждое из которых выбрано с учетом конкретных возможностей, которые дополняют наше общее предложение услуг.
STC-38 — наша рабочая лошадка для проектов токарной обработки средней и большой точности, отличающаяся конструкцией высокой жесткости и системой управления FANUC 0i-TF Plus, обеспечивающей исключительную точность и надежность.
|
Категория параметра |
Детали параметра |
|
Модель оборудования |
СТЦ-38 |
|
Основное позиционирование |
Высокоточный токарный станок с ЧПУ для сверхточной токарной обработки |
|
Номер оси |
2 оси (X, Z) |
|
Шпиндельная система |
Высокоточный шпиндель, точность вращения 0,0001 мм. |
|
Ключевая точность |
Точность повторного позиционирования ± 0,0001 мм, точность позиционирования ± 0,0002 мм. |
|
Диапазон обработки |
Максимальный диаметр поворота φ380 мм, максимальная длина поворота 1000 мм. |
|
Система ЧПУ |
ФАНУК 0i-TF Плюс |
|
Основное преимущество |
Высокая жесткость, высокая точность, высокая эффективность |
|
Типичное применение |
сверхточная токарная обработка деталей вала и дисков |
Для микрокомпонентов и самых высоких требований к точности наш станок SwissNano с 7-осевой конфигурацией швейцарского типа и системой управления Siemens 840D sl обеспечивает непревзойденную производительность при минимальных масштабах.
|
Категория параметра |
Детали параметра |
|
Модель оборудования |
SwissNano |
|
Основное позиционирование |
Сверхточный токарный станок швейцарского типа для токарной обработки микрокомпонентов. |
|
Номер оси |
7-осевой |
|
Шпиндельная система |
Скорость главного шпинделя 10 000–50 000 об/мин, скорость вспомогательного шпинделя 10 000–40 000 об/мин. |
|
Ключевая точность |
Точность обработки ±0,0001 мм, шероховатость поверхности Ra0,01 мкм. |
|
Диапазон обработки |
Диаметр стержня φ0,1-φ32 мм |
|
Конструктивные особенности |
Конструкция швейцарского типа, высокоточная направляющая, компенсация термической погрешности. |
|
Система ЧПУ |
Сименс 840D сл |
|
Типичное применение |
сверхточная токарная обработка деталей микровалов, медицинских микрокомпонентов |
Качество – это не второстепенная мысль: оно заложено на каждом этапе нашего обслуживания. С момента получения вашего заказа до окончательной проверки перед отправкой мы поддерживаем строгие стандарты качества, благодаря которым мы получили сертификаты ISO9001:2008 и ISO14001:2004 и доверие лидеров отрасли по всему миру.
Наш процесс контроля качества осуществляется на нескольких уровнях:
1. IQC (Входящий контроль качества): проверка всего сырья на соответствие спецификациям
2. IPQC (Производственный контроль качества): непрерывный мониторинг во время производства с SPC и CPK ≥ 2,0
3. OQC (исходящий контроль качества): окончательная проверка каждой партии перед отправкой.
4. QE (Инженерия качества): анализ первопричин и инициативы по постоянному улучшению.
Имея более 320 единиц инспекционного оборудования, мы располагаем инструментами для проверки всех мыслимых характеристик ваших прецизионно выточенных деталей:
● Координатно-измерительные машины (КИМ): 3D-проверка размеров
● Тестеры круглости: измерение круглой геометрии
● Измерители шероховатости: количественная оценка качества поверхности
● Анализаторы изображений: бесконтактное оптическое измерение
● Инструментальные микроскопы: проверка инструмента и функций
● Мощные микроскопы: детальный осмотр поверхности
●Стереоскопические микроскопы, проекторы, ростомеры, микрометры и многое другое.
Выбор подходящего партнера по обслуживанию сверхточной токарной обработки с ЧПУ имеет решающее значение для успеха вашего продукта. Вот почему компании по всему миру выбирают Sanluo для своих самых сложных токарных проектов:
Наш опыт говорит сам за себя: более 18 лет работы в бизнесе, более 5000 довольных клиентов и поставлено более 1,3 миллиона запчастей. Мы установили долгосрочные партнерские отношения с такими компаниями, как Huawei, BYD, Foxconn, Mindray Medical, Bosch, Delphi, Medtronic и Siemens — отношения, построенные на стабильном качестве и надежной доставке.
В отличие от цехов, специализирующихся только на одном виде токарной обработки, мы предлагаем полный спектр услуг точной обработки, включая фрезеровку с ЧПУ, микрообработку, лазерную обработку, шлифование, электроэрозионную обработку и резку проволокой. Это означает, что вы можете консолидировать свою цепочку поставок, сократить накладные расходы на управление и обеспечить стабильное качество всех ваших компонентов.
Мы относимся к каждому клиенту как к долгосрочному партнеру, а не как к разовому заказу. Наша приверженность конфиденциальности, оперативному общению и гибкому планированию производства гарантирует, что ваши уникальные требования будут удовлетворены с тем вниманием, которого они заслуживают. Если вам нужно быстрое ценовое предложение (обычно в течение 0–2 дней), техническая поддержка во время проектирования или ускоренная доставка для срочных проектов, мы здесь, чтобы помочь вам добиться успеха.
О: При обычных обстоятельствах мы можем предоставить подробное предложение в течение 0–2 рабочих дней после получения ваших файлов САПР и спецификаций. Точные сроки зависят от сложности вашей детали и полноты предоставленной информации.
А: Абсолютно. Наша команда инженеров-конструкторов-механиков и инженеров-технологов может рассмотреть ваши проекты и предоставить рекомендации по технологичности, оптимизации затрат и улучшению качества. Разработка варианта дизайна обычно занимает от 1 до 3 недель в зависимости от сложности.
О: Мы внедрили и прошли сертификацию системы менеджмента качества ISO9001: 2008 и сертификацию системы экологического менеджмента ISO14001: 2004. Наши процессы обеспечения качества обеспечивают постоянное соответствие международным стандартам.
О: Да, мы поддерживаем объем заказа от 1 до 999 999 штук. Наши производственные мощности очень гибкие, что позволяет нам эффективно обрабатывать отдельные прототипы, небольшие партии и крупносерийное производство с одинаковым уровнем точности и качества.
О: Мы можем интегрировать широкий спектр обработок поверхности, включая вакуумную термообработку, анодирование, магнитное шлифование, золочение, родирование, титанирование, серебрение, цементацию, азотирование, ионную полировку, электролитическую полировку, полировку жидкостью, пескоструйную обработку, чернение, пассивацию, керамическое покрытие и износостойкое покрытие.
О: Наша упаковка соответствует внутренним стандартам предприятия или требованиям клиентов. Внешняя упаковка выдерживает погружение в воду в течение 1 часа и не повредит детали при свободном падении с высоты 1 метр, гарантируя, что ваши прецизионные компоненты будут доставлены в идеальном состоянии.
О: Наши стандартные условия оплаты — это предоплата или предоплата плюс оплата остатка перед отправкой. Конкретные условия могут обсуждаться при заключении долгосрочных партнерских соглашений.
Адрес
Район Гуанмин, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай
Тел.
Электронная почта
Район Гуанмин, город Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай
Авторские права © 2026 Шэньчжэньская компания Sanluo Precision Technology Co., Ltd. Все права защищены.